通风行业专用 自动校平压筋送料生产线
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本生产线专为激光切割机原材料的输送而设计制作,从卷料的开卷,校平压筋和送料(变频调速)一气呵成,广泛适用于五金、广告、钣金等生产 行业。机架采用优质钢材整体焊接而成,刚性好,结构稳定。电气系统均装有过载保护装置,以防因不慎过载而导致的损坏。该线主要由:电动放料架,校平压筋机构组成,具有操作简单,效果好等特点,深受用户青睐。
校平压筋送料生产线的特点:
机器优势:
1、机器床身为整体焊件,加重机身更稳定更牢固,工作台面经过精密龙门铣床钻孔铣平台,确保了机器重量均匀,即使机器在高速运行的情况下仍然能够切割平顺,很大程度的保证切割成品的精度。
2、机器 加速度达到 1.6G, 运行速度达 60m/min,切割速度快,加工效率高,可以为用户创造更高的价值。
3、系统自动排版功能,只需要将图案输入到电脑中,系统就会自动进行合理排版,大大节省了人工排版的时间,提高工作效率。
4、行业首创跨版面智能编码功能,自动为工件进行编号,能更好、更方便区分并找出所需要的工件,避免工件的错误拼接,为后续的制作工序带来极大的便利,还确保产品质量。
5、可以超幅面分段连续切割, 无限长度排板,能够使材料利用率达到 , 程度节省成本。
6、自动压筋、校平一体,滚压式多线压筋,可在无限长的薄板平面上纵向一次性滚出多条强压筋。在压筋之前对板材进行校平,使得板材压筋后的平整度更好,也更美观。
7、机器带有分区抽风设计,通过根据激光头切割位置打开相应的抽风口进行抽风,降低粉尘量, 有利于保护机器和工作环境。
工艺流程:开卷——托料——导料——校平——压筋
1.电动放料架:可以根据客户的要求放置内径为Ф480-620mm的料卷。卷料由1.5KW电机通过涡轮减速机驱动放料。卷料下装有限位开关,可以控制料卷的自动放料和停料,其控制电路具有自动进料和点动退料的功能,控制简便、可靠。
2.分料装置:可以根据要求分层放置不同厚度、宽度的板料。
3.托料架:板料通过托料架进入导料架,托料架可以过渡调整缓冲料板,使进料平稳可靠。
4.导料架:导料通过导料架进入调平机构,导料架两边定位侧板可左右调整,适应不同的板宽,并使板料对中于调平机,使进料平稳可靠。
5.校平装置:前边为一对送料辊,上辊外圆包胶,保证送料过程中不打滑,又保证不会损伤板料的外表面;后面依次为五条(下二上三)校平辊;一对压筋辊,所有辊轴工作外圆表面均经镀硬铬处理,即经久耐用又保证不会损伤板料的外表面,校平辊的调节为两端共用一条蜗杆传动,在调节过程中保证了辊两端的同步,避免跑料现象的发生,动力由电机带动减速机通过链轮链条传动,速度由变频器控制。
6.以上各个动作一气呵成,全部由各种电气元件控制,操作方便。
机器参数:
项目 |
规格 |
材料 |
普通低碳、不锈钢 |
材料厚度 |
0.5-2mm |
卷料宽度 |
≤1300mm |
卷料内径 |
Ф480-620mm |
卷料 重量 |
≤7T |
压筋 |
标准“V”型(坡度间距:210mm) |
主电源 |
380V 50Hz 3相 |
外接电源 |
220V |
总功率 |
4.5KW |